Источник: http://www.madsci.org/posts/archives/1999-03/920872399.Eg.r.html
Дата: 7 Марта, 18:51 1999г
Автор: Steve Guch (Стив гутча), постдокторант / сотрудник, физик (электро-оптика / лазеры)
Место работы: «Litton Systems, Inc.», отдел лазерных систем
Область науки: инженерия
Перевод интервью
Правда ли лазерная заточка лучше, чем обычная?
Это очень хороший вопрос, и ответ скорее всего связан с маркетингом чем с наукой и технологиями.
Даже несмотря на то, что я работал с лазерами более 35 лет и имею большой опыт в их использовании, я полностью уверен, что нет никакого индустриального процесса который бы использовал лазер для заточки лезвий.
Хотя лазеры иногда используются для разогрева металлов, чтобы повысить их твердости или создать специальные сплавы в отдельных локализованных областях, я не верю, что это когда использовалось с ножами.
Я думаю, что термины «лазерная заточка» или «заточены лазером» по отношению к ножей имеют то же значение, что и в рыболовных крючков. Единственное отличие в том, что крючки имеют острый кончик, а ножи острое лезвие.
Говоря о «заточены лазером» их кончики стираются в очень острого состояния в результате стандартного процесса шлифования. Я думаю они используют абразив карбида кремния который с помощью эпоксидной смолы держится в форме дисков или чашек. Такие же как диски заточки, которые используются в стандартной промышленности или кремниевые камни для заточки домашних ножей. «Заточены» лазером »крючки затем обрабатываются в процессе химического травления который является индивидуальным для каждого производителя аде точно использует определенные комбинации кислот для удаления примесей и выравнивания поверхности во сделать кончик более идеальным … острым.
Ссылки на то, чтобы быть “заточенным лазером”, я считаю, маркетинговым или торговым термином, который намекает на то, что лезвия очень точны – как лазерный луч, который используется для точного и безошибочного измерения. Насколько я понимаю сплавы для изготовления таких ножей используются в основном одинаковые и лазерное разогрева не применяется в повышение твердости металла … Понятно, идентичный процесс заточки не окажет ножи одинакового дизайна более острыми чем другие.
С другой стороны, есть вещи, которые можно сделать и которые делаются для коммерческих ножей, ввиду, что они могут резать дольше. Зазубренные лезвия – имеющие небольшие изгибы в крае – имеют тенденцию зточуватися легче, чем обычные прямые лезвия. Вероятно, потому, что зазубренные лезвия разрезают материал не всем полотном лезвия. Именно поэтому при разрезе давление распределяется неравномерно и некоторые части испытывают большей нагрузки чем другие.
Единая технология позволяющая лезвиям работать (оставаться острыми) это покрытие тонким слоем очень твердого материала. Обычно используется прозрачное покрытие с алмазоподобных углерода, предотвращает повреждения металла от материала, который режется.
Этот материал настолько твердый, что не может быть стереть или повреждена. Покрытие наносится на лезвие под высоким давлением путем испарения материала, который тонким слоем алмазоподобного материала оседает на лезвии. Я не знаю никаких ножей, которые используют этот подход, но бритва «Gillette Mach 3» использует его. Поскольку я использую такую – могу сказать, что она действительно острая … Сходство связана с тем, насколько хорошо заточенное лезвие с использованием обычного процесса и срок работы связано с алмазоподобных углеродным покрытием.
Вот и все. Лазерная заточка, по моему мнению, это маркетинговая конструкция разработана чтобы дать впечатление точности лазерного луча при том, что сам процесс никоим образом не связан с лазерным процессом.